Transportoare cu bandă
Introducere
Acest articol va analiza în profunzimetransportoare cu bandă.
Articolul va oferi mai multe informații despre subiecte precum:
- Transportoare cu bandă și componentele acestora
- Tipuri de transportoare cu bandă
- Proiectarea și selecția transportoarelor cu bandă
- Aplicații și beneficii ale transportoarelor cu bandă
- Și mult mai multe…
Capitolul 1: Transportoare cu bandă și componentele acestora
Acest capitol va discuta ce este un transportor cu bandă și componentele sale.
Ce este un transportor cu bandă?
O bandă transportoare este un sistem conceput pentru a transporta sau muta obiecte fizice precum materiale, bunuri și chiar persoane dintr-un punct în altul. Spre deosebire de alte mijloace de transport care utilizează lanțuri, spirale, sisteme hidraulice etc., benzile transportoare vor muta articolele folosind o bandă. Aceasta implică o buclă dintr-un material flexibil întinsă între role care sunt acționate de un motor electric.

Deoarece articolele transportate variază în natură, materialul benzii variază și în funcție de sistemul în care este utilizată. De obicei, aceasta este o bandă polimerică sau de cauciuc.
Componentele unui transportor cu bandă

Un sistem standard de transport cu bandă are un scripete principal, un scripete posterior, role de ghidare, o bandă și un cadru.
Scripete de cap
Scripetele principal este cel cuplat cu actuatorul și motorul electric. Scripetele principal acționează transportorul, acționând de obicei ca forță de tragere, mai degrabă decât de împingere. Acesta este situat de obicei în punctul în care transportorul își descarcă sarcina, cunoscut sub numele de capătul de descărcare al transportorului cu bandă. Deoarece scripetele principal acționează întregul sistem, este adesea necesar să se mărească tracțiunea acestuia cu banda, astfel încât va avea o manta rugoasă care să acopere suprafața sa exterioară. Această manta se numește jambiere. Mai jos este prezentat cum ar arăta orice scripete cu manta.

Scripetele de capăt are de obicei cel mai mare diametru dintre toate scripetele. Uneori, un sistem poate avea mai multe scripete care acționează ca scripete de acționare. Scripetele de la capătul de descărcare este un scripete de acționare.rolă de ghidare a transportoruluide obicei cu cel mai mare diametru și va fi identificată ca fulie de cap.
Scripete de retur sau de coadă
Acesta este situat la capătul de încărcare al transportorului cu bandă. Uneori are o formă de aripă pentru a curăța banda permițând materialului să cadă pe elementele de susținere.
Într-o configurație simplă a unui transportor cu bandă, scripetele de coadă va fi montat pe ghidaje, de obicei prevăzute cu crestături pentru a permite tensionarea benzii. În alte sisteme de transport cu bandă, așa cum vom vedea, tensionarea benzii este lăsată în seama unei alte role numite role de întindere.
Rolă de ghidare
Acestea sunt role folosite de-a lungul benzii pentru a susține banda și sarcina, a preveni lăsarea, a alinia banda și a curăța materialul rămas lipit de bandă. Rolele de ghidare pot face fie toate cele de mai sus, fie oricare dintre ele, dar în orice spațiu, vor acționa întotdeauna ca suport pentru bandă.

Există multe role de ghidare diferite pentru diferite funcții, așa cum sunt enumerate mai jos:
TroIdler-i râzând
Rolele de ghidare în jgheab vor avea trei role de ghidare dispuse într-o configurație care formează un „jgheab” al benzii. Acestea sunt situate pe partea care transportă sarcina pe transportorul cu bandă. Rola de ghidare din centru este fixă, iar cele două de la capete pot fi reglate. Acest lucru permite variarea unghiului și a adâncimii jgheabului.

Aceste role de ghidare, atunci când sunt utilizate, vor reduce scurgerile și vor menține o secțiune transversală constantă pe toată lungimea transportorului cu bandă. Menținerea unei secțiuni transversale constante este importantă pentru stabilitate.
Disc de ghidare din cauciuc

Acest rolă de ghidare are discuri de cauciuc plasate la distanțe prestabilite de-a lungul axei rolei. La capetele extreme, rolele sunt mult mai apropiate, astfel încât să poată susține marginea curelei, care este predispusă la rupere. Discurile distanțate vor rupe orice material rămas/material rămas și vor reduce acumularea de material pe partea inferioară a curelei. Aceasta este o cauză frecventă a alinierii greșite (când cureaua se deplasează într-o parte a sistemului și provoacă nealiniere).
Uneori discurile sunt elicoidale ca un șurub, iar rola de ghidare se numește rolă de ghidare cu șurub din cauciuc. Funcția va rămâne aceeași. Un exemplu de rolă de ghidare cu șurub este prezentat mai jos.

Roata de ghidare cu șnec poate fi fabricată și din spirală de cauciuc. Roțile de ghidare cu șnec sunt cele mai frecvente acolo unde un racleur care preia transportul înapoi nu ar fi fezabil, în special pe transportoarele cu bandă mobile.
Idler pentru antrenor

Rolele de ghidare mențin banda în mișcare dreaptă. Acest lucru previne deplasarea neregulată. Acest lucru se realizează printr-un pivot central care deplasează rola înapoi în centru în cazul în care banda se deplasează într-o parte. De asemenea, încorporează două role de ghidare care acționează ca ghidaje pentru bandă.
Bandă transportoare

În configurarea unui transportor cu bandă, banda este probabil cea mai complexă. Tensiunea și rezistența sunt importante, deoarece banda este solicitată mult la încărcarea și transportul materialului.
Cererea tot mai mare de lungimi de transport mai mari a catalizat cercetarea în domeniul noilor materiale, deși acest lucru vine întotdeauna cu un cost. Benzile mai rezistente, care respectă cu strictețe regulile ecologice, tind să vină cu costuri ridicate de instalare, uneori costurile putând fi abia justificate. Pe de altă parte, dacă se adoptă o abordare economică, banda se defectează de obicei, ceea ce duce la costuri de operare ridicate. Costurile benzii ar trebui să fie de obicei sub 50% din costul total al transportorului cu bandă.
O curea este alcătuită din componente precum:
Carcasă transportor
Întrucât acesta este scheletul curelei, acesta trebuie să ofere rezistența la tracțiune necesară pentru a deplasa cureaua și rigiditatea laterală pentru susținerea sarcinii. De asemenea, trebuie să fie capabil să absoarbă impactul încărcăturii. Cureaua este o buclă, așa că trebuie îmbinată; acest proces se numește îmbinare. Deoarece unele dintre metodele de îmbinare necesită utilizarea de șuruburi și elemente de fixare, carcasa trebuie să poată oferi o bază adecvată și fermă pentru aceste elemente de fixare.

Carcasa este de obicei fabricată din cablu de oțel sau placaj textil. Placajul textil este fabricat din fibre precum aramida, poliamida și poliesterul. Dacă se folosește un singur placaj, este de asemenea comună o carcasă textilă acoperită cu PVC. Carcasele pot avea chiar și șase straturi suprapuse unul peste altul. Carcasa poate include și protecția la margini, care este foarte necesară în cazul benzilor transportoare vrac.

Capace transportoare (superioare, inferioare și laterale)
Acesta este un material flexibil fabricat din cauciuc sau PVC. Husele sunt expuse direct la intemperii și la mediul de lucru. Trebuie acordată o atenție deosebită învelișului, în funcție de utilizarea preconizată. Următoarele necesită de obicei atenție: rezistență la flacără, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență la grăsimi și uleiuri, antistatice și de calitate alimentară.

Partea portantă a transportorului, în funcție de sarcină, unghiul de înclinare al transportorului și utilizarea generală a benzii, toate au caracteristici speciale. Poate fi ondulată, netedă sau cu cleme.

Alte aplicații, cum ar fi transportoarele pentru deșeuri din mașinile CNC, vor folosi o bandă transportoare din oțel, deoarece aceasta nu se va uza la fel de mult ca alte materiale convenționale.

În industria alimentară, benzile din PVC, PU și PE sunt utilizate și pentru conservarea alimentelor și pentru a minimiza contaminarea.

Benzile din plastic sunt relativ noi, deși, datorită avantajelor lor vaste, câștigă treptat teren. Sunt ușor de curățat, au o gamă largă de temperaturi și au proprietăți anti-vâscozitate bune. De asemenea, sunt rezistente la acizi, la substanțe alcaline și la apa sărată.
Cadru transportor

Cadrul, în funcție de încărcătură, înălțimea de operare și distanța care trebuie parcursă, va varia. Acestea pot veni într-o configurație simplă, care poate fi reprezentată de o consolă. Pot fi, de asemenea, grinzi de sprijin în cazul sarcinilor mai mari. Extrudările din aluminiu sunt, de asemenea, utilizate pentru operațiuni simple și ușoare.
Designul cadrului este un aspect critic al proiectării transportoarelor. Un cadru proiectat greșit poate cauza:
- Banda iese de pe șină
- Defecțiunea structurală are ca rezultat:
- Timpii lungi de nefuncționare se traduc în întârzieri în producție
- Răniri și victime
- Scurgeri costisitoare
- Metode de fabricație și instalare costisitoare.

Pe cadru se pot monta și alte accesorii, cum ar fi pasarele și iluminatul, așa cum se arată mai sus. Situațiile de iluminat vor necesita adăposturi și apărători pentru a proteja materialul.
Se pot monta și jgheaburi de încărcare și descărcare. Cunoașterea tuturor acestor posibile accesorii este importantă pentru a evita supraîncărcarea necalculată.
Capitolul 2: Tipuri deTransportoare cu bandă
Acest capitol va discuta tipurile de transportoare cu bandă. Acestea includ:
Transportor cu bandă cu pat role
Suprafața de sub bandă, la această versiune de bandă transportoare, este alcătuită dintr-o serie de role. Rolele sunt suprapuse strâns, astfel încât banda să nu se lase aproape deloc.

Sunt potrivite atât pentru transportul pe distanțe lungi, cât și pe distanțe scurte. În unele cazuri, pot fi atât de scurte încât utilizează doar două role pentru întregul sistem.

Când se utilizează gravitația pentru încărcare, transportorul cu bandă cu role este una dintre cele mai bune opțiuni. Dacă se folosește încărcarea manuală, șocul ar deteriora ușor rolele, deoarece acestea au de obicei rulmenți interni. Acești rulmenți, împreună cu suprafața în general netedă a rolelor, reduc considerabil frecarea, ceea ce facilitează transportul.
Transportoarele cu bandă cu role sunt utilizate în principal acolo unde există sortare manuală, asamblare, transport și inspecție. Exemplele includ:
- Manipularea bagajelor la aeroport
- Sortarea articolelor de curierat, inclusiv la oficiile poștale
Transportor cu bandă plată
Transportorul cu bandă plată este unul dintre cele mai comune tipuri de transportoare. Este de obicei utilizat pentru transportul articolelor în interiorul unei instalații. Transportul intern necesită o serie de role/scripeți acționați pentru a trage banda.

Benzile utilizate pentru transportorul cu bandă plată variază de la țesături și polimeri la cauciucuri naturale. Datorită acestui fapt, devine versatil în ceea ce privește materialele care trebuie transportate. De asemenea, este foarte ușor de aliniat cu scripetele de coadă montat de obicei, astfel încât poate fi ajustat pentru a alinia banda. În general, este o bandă transportoare de viteză redusă.
Aplicațiile transportoarelor cu bandă plată includ:
- Linii de asamblare lente
- Aplicații de spălare
- Asamblare industrială ușoară și prăfuită
Transportor cu bandă modulară
Spre deosebire de transportoarele cu bandă plată care utilizează o buclă „fără sudură” a unei benzi flexibile, transportoarele cu bandă modulară utilizează o serie de piese rigide interconectate, fabricate în mod obișnuit din plastic sau metal. Acestea funcționează mai mult ca un lanț pe o bicicletă.
Acest lucru le oferă un avantaj uriaș față de variantele lor flexibile cu bandă. Le face robuste deoarece pot funcționa într-o gamă largă de temperaturi și niveluri de pH.

Când o secțiune a benzii se deteriorează, se poate înlocui cu ușurință acea secțiune, în loc să se folosească benzile flexibile, unde ar trebui înlocuită întreaga bandă. Benzile modulare se pot deplasa, folosind un singur motor, în jurul colțurilor, pe linii drepte, în pantă și în pantă. Oricât de mult pot face alte transportoare același lucru, acest lucru vine cu prețul complexității și al fondurilor. Pentru aplicațiile care pot necesita o lățime „neodoxă” mai mare decât lungimea sau tipul de transportor, transportoarele modulare cu bandă vor realiza această performanță mult mai ușor.
Deoarece sunt nemetalice, ușor de curățat și poroase la gaze și lichide, transportoarele cu bandă modulare pot fi utilizate în:
- Manipularea alimentelor
- Manipularea fluidelor
- Detectarea metalelor
Transportor cu bandă cu cleme
Transportoarele cu bandă cu cleme vor avea întotdeauna o barieră sau o clemă în designul lor. Clemele au rolul de a separa segmente egale de pe bandă. Aceste segmente rețin particulele și materialele care altfel s-ar putea rostogoli sau cădea de pe transportor în timpul înclinărilor și coborârilor.

Crampoanele vin în diferite forme și dimensiuni, printre care se numără:
T majusculă inversată
Această clemă va fi poziționată la 90 de grade față de curea pentru a oferi suport și flexibilitate articolelor delicate. Este cea mai potrivită pentru lucrări ușoare și manipularea pieselor mici, a bunurilor ambalate și a produselor alimentare.

Capital L înclinat înainte
Datorită orientării sale, poate rezista cu ușurință forțelor de pârghie. Poate fi folosit pentru a ridica granule și a le ține împotriva gravitației. Poate fi folosit pentru a susține granule ușoare până la medii.

Crampoane în V inversat
Aceste cleme au o înălțime mai mică de 5 cm pentru a avea același efect ca un jgheab. Pot fi folosite pentru transportul de materiale grele sau voluminoase datorită clemei lor relativ scurte, care poate rezista la impacturi puternice.
Crampoane și cuie
Aceste cleme sunt folosite pentru a facilita scurgerea lichidelor după spălarea obiectelor precum legumele și fructele. Știfturile și cuiele sunt o modalitate rentabilă de a transporta substanțe și articole care nu trebuie susținute pe toată lungimea benzii, cum ar fi cutiile mari sau tijele. De asemenea, pot fi folosite pentru a muta selectiv produse care depășesc o anumită dimensiune dorită și chiar pentru a menține produse individuale la locul lor.
Alte utilizări ale transportoarelor cu bandă cu cleme includ:
- Scările rulante sunt o modificare a transportoarelor cu bandă cu cleme, în sensul că transportă materiale vrac pe o pantă abruptă.
Bandă transportoare curbată
Acest transportor folosește un cadru fabricat și deja curbat pentru a transporta articole în colțuri înguste. Este utilizat acolo unde spațiul este limitat, iar transportoarele înfășurate ar economisi spațiu. Curbele pot ajunge până la 180 de grade.
Se utilizează materiale plastice modulare cu segmente interconectate, dar numai dacă transportorul are un traseu drept înainte de a se curba. Se vor utiliza benzi flexibile plate dacă banda este în principal doar curbată.

Transportor cu bandă înclinată/declinată
Transportoarele înclinate necesită o forță de tensiune mai mare, un cuplu mai mare și o tracțiune mai mare pe suprafața benzii pentru a preveni căderea obiectelor de pe transportorul cu bandă. Prin urmare, acestea vor încorpora un motoreductor, o acționare centrală și un dispozitiv de preluare. Banda trebuie să aibă, de asemenea, o suprafață rugoasă pentru a permite o tracțiune mai mare.

La fel ca transportoarele cu cleme, acestea transportă obiecte în pantă, împiedicându-le să cadă. De asemenea, pot fi folosite pentru a stimula fluxul gravitațional de fluide.
Transportor sanitar de spălare
În industria farmaceutică și alimentară, sterilizarea și spălarea agresivă trebuie de obicei efectuate în conformitate cu directivele de sănătate și siguranță. Transportoarele de spălare și cele sanitare sunt proiectate pentru a gestiona proceduri sanitare de acest gen. Benzile utilizate aici sunt de obicei benzi plate, relativ subțiri.

Transportoarele cu bandă pentru spălare igienică sunt utilizate pentru articole provenite de la temperaturi extreme, cum ar fi congelatoarele și cuptoarele. Uneori trebuie să funcționeze în ulei fierbinte sau glazură. Datorită faptului că pot face față mediilor grase, acestea sunt uneori utilizate pentru descărcarea butoaielor și lăzilor de petrol de pe nave.
Transportoare cu jgheab
Un transportor cu bandă cu jgheab nu este un tip distinct de bandă, deoarece jgheaburile pot fi încorporate în orice tip de transportor.

Utilizează o curea care formează o formă în jgheab datorită rolelor de ghidare în jgheab de sub ea.

Rolele de ghidare cu jgheab au o rolă centrală cu o axă de rotație orizontală, iar cele două role exterioare (rolele laterale) au o axă ridicată la un unghi față de orizontală. Unghiul este de obicei în jur de 25 de grade. Ghidajul se întâmplă doar la rolele de ghidare superioare și niciodată la cele inferioare.
Unghiurile mai mari de înclinare a benzii vor cauza deteriorarea permanentă a acesteia. Dacă banda este înclinată la unghiuri mai abrupte, își va păstra forma de cupă și va deveni dificil de curățat, dificil de urmărit, precum și va rupe carcasa benzii. De asemenea, acest lucru ar putea reduce suprafața de contact cu rolele de ghidare, ceea ce, în cele din urmă, reduce eficiența sistemului transportor cu bandă.

Benzile transportoare cu jgheab funcționează de obicei într-un singur plan, care este fie orizontal, fie înclinat, dar înclinații care sunt de până la 25 de grade. Banda trebuie să aibă o rază suficient de mare pentru a putea atinge toate rolele din rola de ghidare a jgheabului. Un unghi mai ascuțit al jgheabului înseamnă că banda nu va atinge rola de ghidare centrală, subminând astfel integritatea structurală a benzii, precum și eficiența sistemului transportor în general.
Capitolul 3: Proiectarea și selecția transportoarelor cu bandă
La proiectarea unei benzi transportoare, principalii parametri care trebuie luați în considerare sunt:
- Selectarea motorului și a cutiei de viteze
- Viteza curelei
- Tensiune și întindere
- Materialul care trebuie transportat
- Distanța pe care trebuie transportată
- Mediul de lucru, de exemplu temperatura, umiditatea etc.
Selectarea motorului și a cutiei de viteze
Pentru a ajuta la alegerea motorului, trebuie mai întâi să cunoaștem forța efectivă de tracțiune necesară pentru transportor.

Pentru un transportor orizontal simplu, forța efectivă de tracțiune este dată de formula de mai jos:
Fu = µR*g*(m+mb+mR)
Unde
- Fu = Forța de tracțiune efectivă
- µR = Coeficient de frecare la rularea peste rolă
- g = Accelerația datorată gravitației
- m = Masa mărfurilor transportate pe toată lungimea benzii transportoare
- mb = Masa curelei
- mR = Masa tuturor rolelor rotative minus masa rolei de antrenare
Pentru un sistem înclinat, forța efectivă de tracțiune este dată de următoarea formulă:

Fu = µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Unde
- Fu = Forța de tracțiune efectivă
- µR = Coeficient de frecare la rularea peste rolă
- g = accelerația datorată gravitației
- m = masa mărfurilor transportate pe toată lungimea benzii transportoare
- mb = Masa curelei
- mR = Masa tuturor rolelor rotative minus masa rolei de antrenare
- α = Unghiul de înclinare
Odată ce forța de tracțiune este determinată, devine ușor să se calculeze cuplul și, prin urmare, motorul de utilizat și cutia de viteze vor urma.
Viteza transportorului
Viteza transportorului va fi circumferința scripetelui de acționare înmulțită cu numărul de rotații pe unitatea de timp.
Vc=DF
- Vc = Viteza benzii transportoare în ms-1
- D = Diametrul scripetelui de acționare în metri.
- F = Rotații ale scripetelui de acționare pe secundă
Zecesion și întinderea curelei
Întinderea curelei este o componentă importantă în menținerea și obținerea unei tensiuni optime a acesteia. Aceasta va contribui semnificativ la proces și la stabilitatea sa mecanică.
O curea tensionată corespunzător se va uza uniform, va conține materialul uniform în jgheab și va rula central atunci când trece peste roțile de ghidare.

Toate transportoarele vor experimenta întotdeauna o oarecare întindere în lungime și lățime. În general, este acceptabil ca o bandă nouă să se întindă cu încă 2% din lungimea sa inițială. Deoarece această fracțiune se va adăuga la lungimea benzii, întreaga bandă va avea un joc. Acest joc va trebui recuperat pentru a menține tensiunea optimă.
Cu cât un transportor este mai lung, cu atât mai mare va fi întinderea. Folosind o întindere de 2%, un transportor lung de 2 metri se poate întinde cu 40 mm, dar un transportor lung de 200 de metri se va întinde cu 4 metri.
Întinderea este, de asemenea, profitabilă atunci când banda trebuie supusă întreținerii. Într-un astfel de caz, întinderea este pur și simplu eliberată, iar personalul va efectua întreținerea cu ușurință.
Tipuri de benzi transportoare cu bandă de întindere
Există multe configurații de sisteme de întindere, fiecare având propriile avantaje și dezavantaje. Configurațiile comune ale sistemelor de întindere pentru transportoare cu bandă sunt întinderea gravitațională, întinderea cu șnec și întinderea orizontală.
Șurub de întindere
Configurația de întindere cu șurub utilizează forța mecanică pentru a prelua tot jocul din curea. Aceasta se realizează prin ajustarea unei tije filetate care este atașată la una dintre role, în special la rola de coadă. Această tijă filetată va fi pe fiecare parte a rolei, astfel încât poate funcționa și ca o procedură de aliniere. Deoarece aceasta este o abordare manuală, întinderea cu șurub este adesea numită întindere manuală.

Un alt stil se numește „top angle take-up”. Deși este, de asemenea, popular, necesită un cadru posterior mare și greu pentru a fi arhivat. Și apărătorile trebuie să fie mari.
Întinzătoarele cu șurub sunt o modalitate ieftină și eficientă de a controla tensiunea benzii pentru transportoarele relativ scurte și reprezintă cea mai ușoară și standard opțiune de întindere pentru mulți.
Gravity Recovery
Întinzătoarele cu șurub nu sunt de obicei potrivite pentru a susține lungimea de întindere care are loc la benzile transportoare mai lungi de 100 de metri. În aceste configurații, întinderea gravitațională va fi cea mai bună abordare pentru tensionarea benzii.
Un ansamblu de întindere gravitațională utilizează trei role, dintre care două vor fi role de îndoire, iar cealaltă va fi o rolă gravitațională sau glisantă care gestionează în mod curent tensiunea curelei. O contragreutate care va fi montată pe rola de întindere gravitațională trage în jos cureaua pentru a menține tensiunea prin gravitație. Rolele de îndoire direcționează jocul curelei în jurul rolei de întindere gravitațională.
Ansamblul complet de întindere este integrat în partea inferioară a cadrului transportorului și creează o tensiune continuă pe bandă. Această modalitate de auto-tensionare permite întinderii să se ajusteze cu ușurință la fluctuații bruște de tensiune sau sarcină.
Așadar, metoda de tensionare gravitațională menține întotdeauna tensiunea adecvată a curelei și evită deteriorarea acesteia din cauza sarcinii bruște sau a vârfurilor de tensiune. Deoarece tensionatoarele gravitaționale sunt autotensionante, acestea necesită mai puțină întreținere, spre deosebire de metoda de tensionare cu șurub.
Întreținerea lor este necesară în mod normal atunci când banda a ajuns la sfârșitul duratei sale de viață. Adică atunci când s-a întins astfel încât ansamblul a atins partea inferioară a distanței de deplasare setate. Când se întâmplă acest lucru, banda transportoare va trebui fie înlocuită, fie tăiată și vulcanizată. Un sistem de întindere gravitațională este cunoscut și sub numele de întindere automată, deoarece se ajustează automat.
Preluare orizontală
Sistemul de întindere orizontal este un substitut pentru sistemul de întindere gravitațională, dar numai atunci când spațiul este limitat. Acest sistem de întindere este similar cu cel de întindere gravitațională, dar în loc ca ansamblul să fie amplasat sub bandă, acesta este situat vertical în spatele rolei de coadă. Acest lucru îl face deosebit de benefic atunci când transportorul este amplasat pe o pantă care nu are spațiu suplimentar sub transportor.

Deoarece banda de întindere orizontală nu va cădea sub transportor, se folosește un aranjament de cabluri și scripeți pentru tensionarea benzii cu o cutie de greutăți. Cablurile atașate la scripetul de coadă se deplasează pe un cărucior care permite apoi deplasarea acesteia în și din poziție.
Capitolul 4: Aplicații și beneficii ale transportoarelor cu bandă
Acest capitol va discuta aplicațiile și beneficiile transportoarelor cu bandă. De asemenea, va discuta problemele comune ale transportoarelor cu bandă, cauzele acestora și efectele asupra mediului înconjurător asupra transportoarelor cu bandă.
Aplicații ale transportoarelor cu bandă
Benzile transportoare au o gamă largă de aplicații în diverse industrii. Acestea includ:
Industria minieră

- Manipulare în vrac
- Instalații de procesare
- Transportul minereurilor de la puț la nivelul solului
Industria auto

- Benzi transportoare pentru linii de asamblare
- Benzi transportoare pentru deșeuri ale mașinilor CNC
Industria transporturilor și a curierului

- Benzi transportoare pentru manipularea bagajelor în aeroporturi
- Benzi transportoare pentru ambalaje la expedierea curierului
Industria de comerț cu amănuntul

- Ambalaje în depozit
- Benzi transportoare pentru puncte de cash
Alte aplicații ale benzilor transportoare sunt:
- Industrii de manipulare a alimentelor pentru sortare și ambalare
- Generarea de energie electrică transportând cărbunele către cazane
- Civile și construcții ca scări rulante
Avantajele transportoarelor cu bandă
Avantajele transportoarelor cu bandă includ:
- Este o modalitate ieftină de a transporta materiale pe distanțe lungi
- Nu degradează produsul transportat
- Încărcarea se poate face în orice loc de-a lungul benzii.
- Cu ajutorul decuplătoarelor, benzile se pot descărca în orice punct al liniei.
- Nu produc la fel de mult zgomot ca alternativele lor.
- Produsele pot fi cântărite în orice punct al transportorului
- Pot avea timpi lungi de funcționare și pot chiar funcționa luni întregi fără oprire
- Poate fi proiectat atât pentru a fi mobil, cât și staționar.
- Au riscuri mai puțin periculoase pentru vătămarea oamenilor
- Costuri reduse de întreținere
Probleme comune ale transportoarelor cu bandă
Există mai multe probleme la care pot fi predispuse sistemele de transportoare cu bandă și care ar trebui atenuate. Acestea includ:
Problema 1: Transportorul se deplasează într-o parte într-un anumit punct al sistemului
Cauzele acestui fapt ar include:
- Material care se acumulează pe rolele de ghidare sau ceva care provoacă blocarea rolelor de ghidare
- Rolele de ghidare nu mai rulează perpendicular pe traiectoria transportorului.
- Cadrul transportorului este înclinat, strâmbat sau nu mai este la nivel.
- Cureaua nu a fost îmbinată perfect.
- Centura nu este încărcată uniform, probabil încărcată descentrată.
Problema 2: Banda transportoare alunecă
Cauzele acestui fapt ar include:
- Tracțiunea este slabă între curea și fulie
- Role de ghidare blocate sau care nu se rotesc liber
- Suport uzat al scripetelui (carcasa din jurul scripetelui care ajută la creșterea frecării).
Problema 3: Întinderea excesivă a curelei
Cauzele acestui fapt ar include:
- Întinzătorul de curea este prea strâns
- Alegerea materialului curelei nu a fost făcută corect, probabil „cureaua este prea puțin rezistentă”
- Contragreutatea benzii transportoare este prea grea
- Distanța dintre rolele de ghidare este prea mare
Problema 4: Cureaua se uzează excesiv la margini
Cauzele acestui fapt ar include:
- Banda este încărcată descentrată
- Impactul ridicat al materialului asupra curelei
- Banda care se deplasează pe structura transportorului
- Scurgere de materiale
- Materialul este prins între curea și fulie
Efectele asupra mediului înconjurător asupra transportoarelor cu bandă
Apa, produsele petroliere, substanțele chimice, căldura, lumina soarelui și frigul influențează performanța și durata de viață a transportorului cu bandă.
Cauzele și efectele pot fi clasificate astfel:
Efectele umidității
- Putregaiul și fisurile curelei
- Aderență slăbită a curelei
- Cauzează alunecarea
- Carcasele de oțel pot rugini
Efectele luminii solare și ale căldurii
- Cauciucul se va usca și se va slăbi
- Cauciucul va crăpa
- Cauciucul poate avea mai mult joc și, prin urmare, poate reduce tensiunea curelei
Efectele reci
- Centura se rigidizează și devine mai greu de ghidat și antrenat
- Pe sistemele înclinate, gheața se poate acumula și poate provoca alunecări
- Gheața se poate acumula în jgheaburi și le poate înfunda
Efectele petrolului
- Cauciucul se va umfla
- Cauciucul își va pierde rezistența la tracțiune
- Cauciucul își va pierde rezistența la tracțiune
- Cureaua se va uza mai repede
- Cauciucul își va pierde aderența
Concluzie
Un transportor cu bandă este un sistem conceput pentru a transporta sau muta obiecte fizice precum materiale, bunuri și chiar persoane dintr-un punct în altul. Spre deosebire de alte mijloace de transport care utilizează lanțuri, spirale, sisteme hidraulice etc., transportoarele cu bandă vor muta articolele folosind o bandă. Este esențial să se cunoască considerațiile de proiectare și aplicațiile diferitelor transportoare cu bandă, în funcție de utilizarea preconizată.
Implementarea videoclipurilor
Resurse din industria benzilor transportoare pentru ingineri



Proiectarea structurală și criteriile transportoarelor cu role
Cel/Cea/Cei/Celetransportor cu roleeste potrivit pentru transportul tuturor tipurilor de cutii, saci, paleți etc.Materiale vrac, articolele mici sau articolele neregulate trebuie transportate pe paleți sau în cutii de schimb valutar.
Transportor cu bandă pentru țevi și scenarii de aplicare
Cel/Cea/Cei/Celetransportor de țeviare o gamă largă de aplicații. Poatetransportul materialelor pe verticală, orizontal și oblic în toate direcțiile. Înălțimea de ridicare este mare, lungimea de transport este lungă, consumul de energie este redus, iar spațiul este mic.
Tipuri de transportoare cu bandă GCS și principiul de aplicare
Structură comună a transportoarelor cu bandă transportoare în diverse forme, mașină cu bandă cățărătoare, mașină cu bandă înclinată, mașină cu bandă cu fante, mașină cu bandă plată, mașină cu bandă strunjitoare și alte forme.
VREI SĂ LUCREZI CU NOI?
Data publicării: 26 mai 2022